电除尘器常见故障与维护

点击次数:75  更新时间:2017-04-24 14:20 

 主接触器不动作,多为总电源失电;控制电源回路开路或主接触器线圈烧毁等,按常规检修方法即可解决。
     主接触器动作,应重点检查GK控制板工作电源是否正常;可控硅回路快速熔断器是否熔断,对于后一种情况,一定要查明原因并更换相同规格的熔断器,切不可盲目代换造成故障范围的扩大。
     主接触器动作后,随着高压的调整,I1、I2迅速增加,有较强的冲击电流,U2始终为零,主回路随即跳闸,故障一般为高压侧出现短路,应重点检查电场内部、高压连接头和高压电缆是否接地,不可重复试车或调高GK板保护电路的上限值,以免晶闸管过流损坏。

2 U1变化正常,I1、I2随烟气温度上升而上升,电场闪络加剧

阳极板紧固件松动或断裂导致其受热膨胀发生弯曲,引起异极距偏差超标,电场出现剧烈放电,使电场闪络加剧。若静态时U1、I1、U2、I2均正常,启动风机后电场闪络加剧甚至引起主回路跳闸,则是因阴极芒刺断裂在风力作用下摆动引发的。在检修中发现,此故障出现的频率不但与阴极所用材料、形状、安装工艺等有关,受设备开停比影响也较大。开停频繁,电场内温度变化频繁,芒刺因热胀冷缩引起金属疲劳而折断,因此,提高设备开停比也是延长芒刺寿命的有效途径之一。

3 I2 偏高,U2无法调至正常值且电场随U2的调整闪络加剧

    故障多发生在冬季季或粉尘湿度较大的情况下,此时电场灰斗内物料堆积角加大甚至堵塞排料口,部分固定电晕线和阳极板的框架被埋没,电极上糊有大量粉尘,检测绝缘电阻明显低于正常值,电场呈低阻性,工作中有闪络,严重时电场无法启动。这种情况可以通过调整某些工艺参数如降低增湿塔喷水量,适当提高除尘器入口烟气温度在110度—150度,太低容易结露,太高废弃密度低、活性增大、比电阻下降不利于收尘。
  除尘器GK板故障出现假闪或可控硅移相控制电路故障时也会出现此现象,但通过检查可以判断与排除。

4 U1正常,U2低,I1、I2均高于正常范围此现象说明高压绝缘部件如振打装置陶瓷联接转轴、石英套管、变压器输出端绝缘子等积尘受潮,绝缘电阻下降造成漏电。检修过程应注意对保温箱内电加热器的检查,其损坏后绝缘部件表面在周围温度过低时会产生冷凝水,是引发该故障的主要因素。

5 粉尘比电阻较高,粉尘在沉积到阳极板后所带电荷难以释放,形成一层带负电荷的覆盖层,随电荷的进一步累积出现反电晕现象,此时的电场近似于尖端放电所形成的电场,在较低的电压下即可被击穿。解决此类问题的办法是适当提高烟气湿度,降低粉尘比电阻。
  电晕极框架变形,异极距偏差过大或振打过于强烈,框架摆动幅度较大,造成异极距频繁变化也是出现此故障的原因之一。

6 U1、U2正常,I1、I2低于正常值

烟尘浓度过高,粉尘离子增多,形成很大的空间电荷,抑制了电晕电流的产生,尘粒无法获得足够的电荷,当烟尘浓度高到一定值时,电晕电流接近于零,出现电晕封闭,除尘效率剧降。电晕线结灰未及时清除,电晕线肥大,会严重降低电晕效果,抑制电晕电流的形成,恶化除尘器工作状况。处理方法为适当提高二次电压和振打力量,停车后及时清除积灰。

7 U1、I1、U2、I2变化均正常,但除尘效果差

振打装置工作周期调整不当,频率过高,易造成粉尘二次飞扬,频率过低,极板上粉尘厚度增加,导电性变差,除尘效率下降。主要根据粉尘浓度适当调节,浓度大的时候可适当调快些。
阀门调节不当,风速过快,带电尘粒未附着即被带出除尘器;电场漏风严重,烟气分布不均。